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      專題欄目:ARVRMR虛擬現實

      從煉鋼到軋鋼一共要幾步?武鋼:“5G+AR”,一鍵搞定!

      央視新聞客戶端科技讓制造成為“智造”,目前武鋼完成了升級改造,廠房實現無人化,制造技術一鍵化操作,工作人員通過5G回傳的高清視頻就可以對生產現場進行指導,實現了“5G+AR”遠程視覺診斷,告別了肉眼檢查時代。

      武鋼有限煉鋼廠工作人員 關鈴:現在是我們煉鋼廠轉爐煉鋼區域的煉鋼平臺。這是我們的2號轉爐。

      總臺央視記者 徐之昊:這里就是煉鋼的區域了,為什么在這里一個煉鋼工人都沒有看到?工人們都在哪里?

      武鋼有限煉鋼廠工作人員 關鈴:現在是智慧制造,操作工人都在電腦背后一鍵煉鋼,按一個操作按鈕就可以了。

      總臺央視記者 徐之昊:我現在就是坐在一鍵煉鋼的操作平臺前,一會兒我只需要動一下手里的這個鼠標,摁一下這個吹煉開始的按鈕,就可以開始一件煉鋼的過程了。這個一鍵煉鋼,它實際上就是由電腦的程序來自動操作煉鋼的各種設備,而取代過往需要人工來進行操作的這樣一個過程。

      武鋼有限條材廠工作人員 雷希璋:這是我們的操控中心,就是從煉鋼到軋鋼,我們的智慧制造推進的情況,目前這個都是全自動控制的,很少有人工干預的成分。

      總臺央視記者 徐之昊:那也就是說現在可以電腦來全自動的操控設備來進行生產。那萬一這些設備出現故障怎么辦呢?

      武鋼有限條材廠工作人員 雷希璋:我現在手上的這一個5G+AR遠程專家系統,可以通過5G網絡將我們現場的圖像信號,和音頻信號可以實時傳送到遠程專家的桌面上。那么遠程專家就可以實時指揮一線的職工,對這個故障點進行判斷,以及故障處理進行指導。

      總臺央視記者 徐之昊:在我的手邊,就是這一套檢修系統的終端,專家就可以看到檢修工人在現場所看到的實時畫面,以及實時的聲音。并且可以通過語音與工人進行實時地交流溝通。

      武鋼有限條材廠工作人員 雷希璋:比如說我現在做一個示例,我把一個,假設一個樓梯的一個照片,作為我們現場(故障設備)的一個圖紙。那么我把它投屏到前端的眼鏡上,前端是可以直接看到這個圖片的。

      來源: 央視新聞

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